Строгальные, долбежные и протяжные станки.

Строгальные станки предназначены, как и фрезерные, для обработки плоских поверхностей заготовки. Станки отличаются невысокой производительностью и используются, в основном, в единичном и мелкосерийном производстве для обработки корпусных деталей, а также в инструментальном производстве при обработке деталей для штампов и пресс-форм. В зависимости от характера обработки станки подразделяются на поперечнострогальные — для обработки деталей до 1 м, продольнострогальные — для строгания заготовок длиной до 12 м и долбежные.
Поперечно-строгальный станок. На поперечно-строгальном станке обработка производится возвратно-поступательным движением резца, внешне похожего на токар-ный, вдоль заготовки, установленной на столе. Резец закрепля-ется в суппорте и совершает возвратно-поступательное движе-ние резания, а стол совместно с деталью — движение подачи.
Заготовку (деталь) закрепляют на столе 1. Ползун 3 вме-сте с суппортом 2 скользит по направляющим станины 5, совер-шая возвратно-поступательное движение вдоль заготовки, и обеспечивает снятие стружки резцом 8.
?
Стол 1 может перемещаться по поперечным направ-ляющим станка 7 вручную или автоматически посредством ме-ханизма 6. Для строгания наклонных поверхностей суппорт станка поворачивается под требуемый угол обрабатываемой детали. Электродвигатель 4 обеспечивает работу станка через коробку скоростей, расположенную внутри станины.
На рисунке приведены примеры строгальных работ: строгание горизонтальной плоскости при поперечной подаче стола (а); строгание вертикальной плоскости при вертикальной подаче суппорта (б); строгание пазов и канавок (в, г).
На продольно-строгальных станках движение резания осуществляется перемещением стола с заготовкой при не-подвижном резце.
Долбежные станки применяют для обработки канавок, нарезки пазов и т.д.
Принцип действия напоминает работу строгального станка, только здесь ползун 1 и резцедержатель 3 с закрепленным в нем резцом совершает возвратно-поступательные движения вертикально по направляющим станины 4. Заготовка устанавливается на столе 2. При нарезке плоских отверстий в заготовке предварительно просверливается отверстие, затем резцом нарезаются его грани.
Протяжные станки предназначены для обработки плоских поверхностей деталей многолезвийным инструментом — протяжкой.
?
?
По направляющим станины 5 с помощью гидравлического привода перемещается ползун 2, на конце которого установлено приспособление 1 для закрепления протяжки. При работе длинными протяжками второй конец их поддерживается подвижным люнетом 4. Обрабатываемая заготовка устанавливается в приспособлении 3.
Станки отличаются высокой производительностью, но применяются только в серийном и массовом производстве в связи с высокой стоимостью инструмента.
Аналогично работает прошивочный станок, только ре-жущий инструмент (прошивка) здесь проталкивается через от-верстие.
<< | >>
Источник: Багров Н.М.. Основы отраслевых технологий. 2010

Еще по теме Строгальные, долбежные и протяжные станки.:

  1. Металлорежущие станки: классификация, назначение и маркировка.
  2. Фрезерные станки.
  3. Токарные станки.
  4. Сверлильные и расточные станки.
  5. Основные механизмы и узлы станков.
  6. Обработка заготовок на шлифовальных станках.
  7. 25. «Чудесные ткацкие станки» – использование сетей ради блестящих догадок
  8. Время расцвета камвольной промышленности Уэст‑Райдинга в Йоркшире относится к 1849–1850 годам. В 1838 г. там было занято 29 246 чел., в 1843 г. – 37 000, в 1845 г. – 48 097, в 1850 г. – 74 891. В том же самом округе в 1838 г. было 2 768 механических ткацких станков, в 1841 г. – 11 458, в 1843 г. – 16 870, в 1845 г. – 19 121 и в 1850 г. – 29 539 («Reports of Insp. of Fact., [October] 1850», p. 60). Этот расцвет камвольной промышленности уже в октябре 1850 г. начал становиться подозрительным
  9. Механизация и автоматизация производственных процессов.
  10. Технологический процесс производства и состав основногооборудования