Обработка конструкционных материалов резанием. Общие сведения.

Обработкой металлов резанием называется процесс, при котором режущим инструментом снимается слой материала заготовки для получения детали нужной формы, заданных размеров и шероховатости (чистоты обработки). На металлорежущих станках получают окончательно готовые, не требующие дальнейшей обработки детали. В качестве заготовок используются отливки, поковки, штамповка, сортовой прокат и другие материалы.
При обработке резанием заготовка и режущий инструмент совершают определенные движения. Они подразделяются на рабочие движения, в процессе которых происходит снятие стружки, и вспомогательные — для подготовки узлов станка к этому процессу. Рабочее движение подразделяется на главное
- снятие стружки резцом и подачи — перемещение резца в на-правлении обработки заготовки. Например, при сверлении вра-щение сверла является главным движением, а перемещение сверла вдоль оси является движением подачи.
Точение. Главным движением является вращение заготовки вокруг оси, а движением подачи — поступательное перемещение инструмента относительно заготовки вдоль ее оси, перпендикулярно или под углом к ней. Точением обрабатывают преимущественно поверхности тел вращения на токарных, карусельных, револьверных и расточных станках, токарных авто-матах и полуавтоматах. Оно применяется для обработки цилинд-рических, конических, фасонных внешних и внутренних поверхно-стей, торцовых поверхностей, а также для нарезания резьбы и высверливания отверстия по центру заготовки.
Фрезерование. При фрезеровании главным движением является вращение инструмента — фрезы, а движением подачи — поступательное перемещение заготовки или фрезы. Применяя различные фрезы и фрезерные станки, можно обрабатывать различные поверхности и их комбинации: плоские и криволинейные поверхности, уступы, пазы и т.д.
Сверление.
При обработке отверстий на сверлильных станках главным движением является вращение инструмента, а движением подачи — перемещение инструмента вдоль своей оси. Сверлением получают отверстия в сплошном материале или увеличивают размеры имеющихся отверстий. На сверлильных станках может нарезаться внутренняя резьба.
Строгание. Главным движением при строгании является возвратно-поступательное перемещение резца — на
поперечно-строгальных станках или заготовки на — продольно-строгальных. Движением подачи является, соответственно, пе-риодическое перемещение заготовки или резца. Чаще всего стро-гание используют для обработки крупных плоскостей или плоско-стей, требующих высокой точности обработки.
Долбежные станки применяют для обработки плоских внутренних поверхностей в заготовках.
Протягивание осуществляют с помощью специального инструмента — протяжки, имеющей на рабочей части зубья, высота которых равномерно увеличивается вдоль протяжки. Главным движением является продольное перемещение инструмента, движение подачи отсутствует. Протягивание — производительный метод обработки, обеспечивающий высокую точность и малую шероховатость обработанной поверхности заготовки.
Прошивание отверстий производится аналогично протягиванию, только здесь инструмент через отверстие проталкивается.?
Шлифован. При шлифовании главным движением является вращение шлифовального круга. Движение подачи обычно комбинированное и слагается из нескольких движений. Например, при круглом внешнем шлифовании — это вращение заготовки, продольное перемещение ее относительно шлифовального круга и периодическое перемещение шлифовального круга относительно заготовки.
<< | >>
Источник: Багров Н.М.. Основы отраслевых технологий. 2010

Еще по теме Обработка конструкционных материалов резанием. Общие сведения.:

  1. Комплексы сырьевых и конструкционных материалов
  2. Хищение сырья и материалов в условиях обработки учетных данных на ЭВМ
  3. Порошковая металлургия. Общие сведения.
  4. Общие сведения об управлении
  5. 6.1.1. Общие сведения
  6. Литейное производство. Общие сведения.
  7. Общие сведения о рекламе
  8. Сварка.Общие сведения.
  9. Общие правила обработки возражений
  10. 6.3.1. Общие сведения о мета-ключах
  11. Общие сведения об инициаторе проекта