загрузка...

Классификация производств

Технологические процессы находятся в прямой зависимости от производства, на котором будут изготавливаться или ремонтироваться изделия и их составные части, поэтому, прежде чем перейти к особенностям построения технологических процессов, рассмотрим кратко классификацию производств на примере машинои приборостроения.
В общем случае классификацию производств можно произвести по пяти признакам: назначению, типу производства, организации производства, уровню механизации и автоматизации, по технологической специализации.
По назначению виды производства можно разделить на основное, вспомогательное и опытное\ К основному производству относится производство товарной продукции, к вспомогательному — производство и ремонт средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства. К опытному производству относятся подразделения, изготавливающие образцы, партии или серии изделий для проведения исследовательских работ, для разработки конструкторской и технологической документации при установившемся производстве.
По типу производства, в зависимости от широты но-менклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска про-дукции, производства подразделяются на три группы — единичное, серийное и массовое.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается, а также — при-менением универсального оборудования и квалифицированной рабочей силы. Технологическая документация здесь разрабатыва-ется в обобщенном виде и может корректироваться в процессе производства. Единичное производство свойственно, например, судостроению.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время. В течение всего про-изводственного процесса на большинстве рабочих мест выпол-няется одна рабочая операция. Массовому производству свойст-венно применение автоматического оборудования, используемого для изготовления однотипных или одинаковых деталей, и типовых технологий.
Серийное производство характеризуется изготовлением и ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями или сериями. В зависимости от количества изделий в партии и значения коэффициента закрепления операций серийное производство подразделяют на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Такое производство свойственно, например, приборостроению.
По форме организации производства выделяются три группы — поточное, групповое и установившееся производство.
Поточное производство характеризуется последо-вательностью выполнения операций технологического процесса и расположения средств технологического оснащения. Как правило, смена продукции здесь происходит через определенные интервалы времени. Групповое производство характеризуется совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
Установившееся производство — производство изделий по окончательно отработанной конструкторской и технологической документации.
Поточное производство характерно для предприятий массового и крупносерийного типа производства, групповое — для предприятий единичного, мелкосерийного и среднесерийного типа производства, например, гальваническое, термическое, лакокрасочное производство. Оно получило широкое распро-странение в технологических процессах, использующих станки с ЧПУ. Установившееся производство свойственно выпуску изделий, не меняющих своих параметров на длительном интервале времени, например, в подотраслях пищевой промышленности.
По уровню механизации и автоматизации производства подразделяют на автоматизированное, механизированное и ручное.
К автоматизированным относят предприятия, в которых выполнение всех процедур, связанных с технической подготовкой и управлением производства, комплексно автоматизировано. Как правило, на таких предприятиях проектирование конструкторских и технологических документов осуществляется с применением систем автоматизированного проектирования САПР-К и САПР-Т; технологическая подготовка — с применением автоматизированной подготовки производства (АСТПП), управление производством — с применением автоматизированных систем управления (АСУ), а изготовление и сборка изделий — с применением оборудования, оснащенного системами с числовым программным управлением (с ЧПУ). Такое производство часто называется гибким производством. Оно позволяет в сравнительно короткие сроки осваивать и выпускать новые, более совершенные изделия, с меньшей трудоемкостью и повышенным качеством изготовления. Развитие автоматизированного производства, в связи с общим кризисом, практически приостановлено.
К механизированным производствам относятся производства, где механизации подвергнуто абсолютное боль-шинство технологических операций и процессов, связанных с ранее применявшимся ручным трудом, с опасными для здоровья человека работами, например, перемещение изделий с применением транспортных средств, загрузка и выгрузка изделий с применением соответствующих средств и т.д.
К ручному производству относятся производства, где все операции выполняются вручную. Ручное производство используется в ремонтных и опытных цехах, на сборочных опе-рациях, при выполнении единичных заказов и выпуске уникальной продукции.
По технологической специализации производство и производственные подразделения классифицируются по кон-кретным видам применяемых технологий. Так, на машино-строительных предприятиях по технологическому принципу специализируются литейные, кузнечно-штамповочные, меха-нообрабатывающие, термические и др. цеха и участки, на тек-стильных предприятиях — прядильные, ткацкие, отделочные цеха, на металлургических предприятиях — доменные, сталелитейные, прокатные и т.д. Технологическая специализация производств более подробно рассматривается в соответствующих отраслевых разделах.
<< | >>
Источник: Багров Н.М.. Основы отраслевых технологий. 2010

Еще по теме Классификация производств:

  1. 11.1. Классификация затрат на производство
  2. 11.1. Классификация затрат на производство
  3. 11.1. Классификация затрат на производство
  4. Классификация затрат на производство и реализацию продукции
  5. 11.2. Учетная категория «затраты на производство», классификация затрат на производство
  6. Затраты на производство, их структура и классификация
  7. Понятие и классификация затрат на производство продукции
  8. Чугун. Производство, классификация и применение.
  9. Классификация предприятий по типам производства, их характеристика
  10. 11.1. Понятие и классификация затрат на производство продукции (работ, услуг)
  11. 22.2. Классификация организационных структур управления развитием производства