Изготовление отливок в металлических формах (кокилях).

Сущность заключается в том, что вместо разовой песчано-глинистой формы используют металлическую форму, называемую кокилем. Обладая по сравнению с песчано-глинистыми формами приблизительно в 60 раз более высокой теплопроводностью, кокиль обеспечивает мелкозернистую структуру отливок, что повышает их прочность. При кокильном литье отпадает необходимость в модельно-опочной оснастке, в формовочных и стержневых смесях, что дает большую экономию, повышает точность изготовления и чистоту поверхности. Обслуживание кокилей не требует высокой квалификации. Недостаток кокилей — их высокая стоимость, что позволяет применять их только в серийном и массовом производстве. Кроме того, при этом способе могут появляться трещины на отливке при ее остывании из-за неподатливости металлических прессформ. Литье в кокиль применяется при массовом производстве отливок из черных и цветных металлов.
Кокиль изготавливают из чугуна или стали. При литье из легких сплавов применяют стальные и чугунные стержни, при литье из стали, чугуна и медных сплавов — песчаные стержни.
Для предотвращения отбела чугуна и разгара кокиля на его поверхность наносят тонкую песчано-смоляную облицовку или краску. После заливки и остывания металла кокиль открывается и вынимается отливка, причем она не требует дальнейшей обработки. При литье из легкоплавких сплавов цветных металлов кокиль выдерживает десятки тысяч заливок, из стали и чугуна — от 100 до 5000 заливок в зависимости от размера отливок.
<< | >>
Источник: Багров Н.М.. Основы отраслевых технологий. 2010

Еще по теме Изготовление отливок в металлических формах (кокилях).:

  1. Изготовление отливок центробежным литьем.
  2. Обезличенные металлические счета
  3. Договор обезличенного металлического счета
  4. Приложение 9 Пример договора на обезличенный металлический счет
  5. Содержание экономической информации в формах внутренней отчетности
  6. Проявление закона ритма производственного цикла изготовления изделия
  7. Купля-продажа иностранной валюты в наличной и безналичной формах
  8. Динамическое представление об организации и оптимизации процесса изготовления комплекта деталей
  9. Проявления закона календарной синхронизации циклов процессов изготовления изделий и их частей
  10. Определение совокупных запасов средств производства при разных формах снабжения