Добыча и фракционная перегонка нефти

Нефтяная промышленность существует более 130 лет. За это время добыто порядка 85 млрд. т. Ежегодно добывается около 500 млн. т.
После извлечения из недр сырая нефть специальными приемами очищается от растворенного в ней газа, пластовой воды, минеральных солей и различных механических примесей в виде песка и глины. Затем практически вся нефть, не идущая на экспорт, подвергается перегонке на фракции. Фракционная перегонка основана на разнице в температуре кипения отдельных фракций — групп уг-леводородов, близких по физическим свойствам и имеющих одинаковую температуру кипения и кон-денсации.
Нефть, нагретая топочными газами в печи 1 до температуры кипения (-350°С) поступает в среднюю часть ректификационной колонны 2, работающей при атмосферном давлении. Низкокипящие фракции превращаются в пар и устремляются вверх, а высококипящий мазут стекает вниз ко-лонны. Внутри колонны установлены тарелки — перфорированные листы с отверстиями для прохода пара и жидкости.
По высоте колонки температура нагрева тарелок постепенно уменьшается, и нефтяной пар конденсируется на них в зависимости от температуры кипения соответствующей нефтяной фракции. Самый низкокипящий слой — пары петролиумного эфира, поднимаются до верхних тарелок и там конденсируется. Самый высококипящий слой — мазут, конденсируется и собирается в нижнем слое, затем снова подается на печь 3, испаряется и в ректификационной колонке 4, работающей под вакуумом, снова разделяется на фракции. Таким образом, на рис. 8.2 видно, как, по мере подъема по высоте ректификационной колонки, выделяются различные фракции — керосин, лигроин, бензин, петролиумный эфир.
Продукты перегонки после выхода из колонки охлаждаются в холодильниках.
Современные колонны строят диаметром до 6 м и высотой до 50 м, имеют до 80 тарелок и перерабатывают до 12 млн т нефти в год.
После перегонки тяжелые фракции подвергаются термическому или каталическому крекингу.
Крекингпроцесс переработки нефти и ее фракций, основанный на разложении молекул сложных углеводородов в условиях высоких температур и давления, в присутствии катализаторов или без них, для получения моторных топлив и химического сырья.
Термический крекинг осуществляется только под воздействием высоких температур и дав-ления при переработке гудронов и тяжелых фракций нефти в широкую фракцию, используемую при получении моторных топлив.
Каталический крекинг осуществляют в присутствии катализаторов, главным образом для получения высокооктановых топлив из керосина и соляровых фракций. Крекинг низкого давления или пиролиз применяют для превращения керосина и газойля в пропилен и др. газы, применяемые для получения каучука и пластмасс.
Каталический риформинг проводится при получении высококачественных бензинов в среде водорода, что позволяет снизить содержание серы при получении его из сернистых фракций. Наибольшее распространение получил платформинг, где в качестве катализатора используется платина. При этом получается бензин, бензол и др. продукты.
<< | >>
Источник: Багров Н.М.. Основы отраслевых технологий. 2010

Еще по теме Добыча и фракционная перегонка нефти:

  1. Динамика и структура экспорта нефти и газа
  2. МАТЕМАТИКА ФИКСИРОВАННО-ФРАКЦИОННОЙ ТОРГОВЛИ
  3. Фиксированно-Фракционный... или что?
  4. ФИКСИРОВАННО­ФРАКЦИОННАЯ ТОРГОВЛЯ
  5. 16.3. Особенности биржевых операцийна рынке нефти и нефтепродуктов
  6. 16.1. Формирование и развитие биржевого рынка нефти и нефтепродуктов
  7. ДРУГИЕ СООБРАЖЕНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ФИКСИРОВАННО-ФРАКЦИОННОЙ ТОРГОВЛИ
  8. Глава 16 Фьючерсные рынки нефти и нефтепродуктов
  9. Динамика и структура добычи и переработки в нефтегазовом секторе в 2008-2009 гг. и предшествующем периоде
  10. Налог на добычу полезных ископаемых
  11. Налог на добычу полезных ископаемых